電磁(ci)流量計無流(liu)量信号輸出(chū)檢查和采取(qu)措施
發布日(ri)期:2025-12-10 浏覽次數(shu):2413
常有用(yòng)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xian)電磁流量計(jì)無流量信号(hào)輸出的情況(kuang),廣州新工控(kòng)儀表科技有(you)限公司通過(guò)❌多年💯的生産(chǎn)和現場應用(yong)經驗總結出(chu)🥵以下故障原(yuán)因及解決方(fāng)法:
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hào)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(ge)方面故障原(yuan)因,它們是:
(1)電源(yuán)未通等電源(yuán)方面故障;
(2)連接(jie)電纜(勵磁回(huí)路,信号回路(lù))系統方面故(gu)障;
(3)液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhang);
(4)傳(chuán)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yin)起等方面的(de)故障;
(5)轉換器元(yuán)器件損壞方(fang)面的故障。
二、檢(jian)查程序
先按順(shùn)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(chá)和判斷,然後(hou)再逐項細緻(zhì)檢查嘗試排(pái)除故障。檢查(chá)順序的先後(hou)原則是:1.可🈲經(jīng)觀🐉察或詢問(wen)了解毋須較(jiào)大操作的在(zài)前,即先易後(hòu)難;2.按過去現(xian)場檢修經驗(yan)出現頻度較(jiào)高而售後可(ke)能出現概率(lü);3.檢查本身的(de)先後要🚶♀️求較(jiào)高者在前。若(ruo)經初步調查(cha)确認是後幾(ji)項故障原因(yin),亦可💛提前作(zuò)細緻檢查。
4.電磁(cí)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shì)和檢查電磁(cí)流量計專門(mén)設計的儀器(qì),模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chū)信号,如開封(feng)🈲儀表廠的😘VMB、VME型(xíng)等
三、故障檢查(cha)和采取措施(shī)
查(cha)電源方面故(gù)障:首先确認(rèn)己接入電源(yuán),再檢查電源(yuán)各部💜分。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲,若(ruo)接入符合規(gui)定電流🔴值新(xin)熔絲再通電(dian)而又熔斷,必(bì)須找出故💞障(zhàng)所在點。查電(diàn)源線路闆輸(shū)出⁉️各路電壓(yā)是否正常,或(huò)試置換整個(gè)電源線路闆(pan)。
查(cha)連接電纜系(xì)統方面故障(zhang):分别查連接(jiē)激磁系統和(hé)信号💚系㊙️統的(de)電纜是否通(tong),連接是否正(zhèng)确。
查液體流動(dong)方向和管内(nei)液體充滿性(xìng):液體流動方(fang)向必須與傳(chuán)感器殼體上(shang)箭頭方向一(yi)緻。對于能正(zheng)反向測量的(de)電🔴磁流量計(jì),若方向不一(yi)緻雖仍可測(ce)量,但沒定的(de)顯示流動正(zhèng)反方向不符(fu),必須改正之(zhi)。若拆傳感器(qi)工作量大,也(yě)可改📧變傳感(gǎn)器上箭頭方(fang)💯向和重新設(shè)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wèi)🔆充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gong)程設計或傳(chuán)感器安裝位(wèi)置不妥,使傳(chuan)感器測量管(guan)内不🔴能充滿(man)液體。應采取(qu)措施,避免安(an)裝如下圖所(suǒ)示a,e位置和以(yǐ)虛線管排放(fàng)時b位置,改裝(zhuāng)到c,d位置。

查傳感器完(wán)好性和測量(liàng)管内壁狀況(kuang):主要檢查各(ge)接線端子激(ji)磁線圈完好(hǎo)性,以及測量(liang)管内壁狀況(kuang)。激磁線圈及(jí)其系統出現(xiàn)的故障常有(you):①線圈斷開,②線(xiàn)圈或其端子(zǐ)絕緣下降💛③匝(za)間短路。三類(lei)故障中以絕(jué)緣下降出🚶♀️現(xiàn)的頻度相對(duì)較高。線圈斷(duan)開和絕緣下(xià)🛀🏻降可方便地(di)🔞用萬用電表(biao)和兆歐表檢(jiǎn)查。匝間短路(lu)檢查就相對(duì)複雜些,首先(xian)新裝電磁流(liú)量計啓用前(qian)用惠斯登電(diàn)極測❌其直流(liú)電阻值和測(cè)量時環境溫(wēn)🌐度⛹🏻♀️,并記錄在(zai)案作爲參照(zhao)值。檢查故障(zhang)🔅時若出現人(ren)爲匝間短路(lù),用萬用表測(ce)量電阻就可(kě)作出判斷;若(ruo)是少數匝間(jiān)短路或要證(zhèng)明未發生短(duan)路。還必須用(yong)電橋測量,并(bing)作必要銅電(dian)‼️阻溫度系數(shù)修正。
傳感器激(ji)磁線圈回路(lù)絕緣下降的(de)故障出現頻(pin)率相對🐅較高(gāo)的原因足,電(diàn)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gan)器常被♍短時(shi)間浸水(如傳(chuan)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhōu)圍出事故浸(jin)水),按IP65僅是防(fang)塵防噴水,很(hěn)易浸入水或(huò)潮氣。即使是(shi)IP67(防塵防短時(shi)間浸水)或IP68(防(fáng)塵防連續浸(jìn)水)級,也常發(fā)生在接線完(wán)成後,引入電(diàn)纜密封圈或(huò)端子盒蓋密(mì)封墊片未達(da)到密封要求(qiu)而形成事❤️故(gu)。因操作疏忽(hu)♍密封圈墊部(bù)位進水造成(cheng)的故障是屢(lü)見不鮮的。
接線(xian)端子受潮引(yǐn)起的絕緣下(xià)降,通常可采(cai)用熱吹風吹(chui)幹噪,恢複絕(jue)緣。線圈受潮(chao)對于兩半合(he)攏保護外殼(ké)的傳㊙️感器,可(kě)拆卸外🙇♀️殼蓋(gai)置于烘箱,以(yi)适當溫度烘(hōng)幹之;對于💔氣(qì)密型(即焊接(jiē)結構的防護(hu)外殼)傳感器(qi)勵磁🈲線圈雖(sui)然結構上保(bǎo)證不會受😍潮(chao),但也有從電(diàn)纜與密❤️封膠(jiao)交界面⭕滲入(rù)的可能。
測量管(guan)内壁狀況附(fù)着絕緣層或(huò)導電層的zui可(ke)靠檢查判⭐斷(duan)💁是卸下傳感(gan)器離線直接(jie)觀察,但工作(zuo)量較大;亦可(kě)用✔️在線☎️間接(jie)檢查的方法(fǎ),即測量電極(jí)接觸㊙️電阻和(he)電極極🔅化電(diàn)壓估計附着(zhe)層狀況。
查轉換(huan)器的故障:當(dang)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jiǎn)查方法常采(cai)用以線路闆(pǎn)備件和替代(dai)法試排除故(gù)障。