渦輪流量(liang)計介質中一(yī)般都有一些(xiē)雜質，對軸承(cheng)、軸要産🐕生磨(mó)損，使兩者間(jiān)的間隙增大(dà)，動件的動平(ping)衡被破壞，轉(zhuan)速下🔆降，或者(zhě)髒物進入間(jiān)隙内，使運動(dòng)阻力增大，轉(zhuǎn)速下👈降。這些(xiē)原因都造成(cheng)儀表顯示值(zhi)減😘少，出現負(fu)🤞誤差，對流體(ti)的供方不利(li)。
流體溫(wen)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yi)出所含的空(kōng)氣或者因管(guan)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體(ti)變成蒸汽，也(ye)可能因介質(zhì)的負壓使外(wài)💁面的氣❓體被(bei)吸入管道内(nei)，這些氣體随(suí)着被測液體(ti)流動，造成儀(yí)🎯表指示值增(zeng)大，出現正誤(wù)差，對流體的(de)需方不利。
流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuan)動部😘分，使轉(zhuan)動阻力增大(da)，造成儀表的(de)指示值減少(shao)，出現負💚誤差(chà)，對流體的供(gòng)方不利。
工作環境比(bǐ)較惡劣，例如(ru)，電磁場幹擾(rǎo)、灰塵、高溫、振(zhèn)動🔞、潮濕等㊙️，可(kě)能造成渦輪(lun)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)失靈，直接造(zao)成渦輪流量(liang)🛀🏻計的示值誤(wu)差，誤差是正(zhèng)值也可能是(shi)負值，可能不(bu)明顯，也可能(neng)*失效。對于上(shang)💃述現象，在比(bǐ)較嚴重時，能(néng)從流程工作(zuò)狀态的對比(bǐ)中發現問題(tí)㊙️，容易采取相(xiang)應措施。但是(shi)，在問題初期(qī)🔞，不采取特殊(shū)🥰措🐉施就不能(neng)發現問題。
另外，根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chǎng)工作經驗，建(jiàn)議在渦輪流(liú)量計安裝初(chū)期，在流量計(jì)的上遊、下遊(yóu)各
2倍管(guǎn)徑的管壁上(shàng)增設一對測(ce)壓口，需要時(shi)與差壓計🛀相(xiàng)連，在工作狀(zhuang)态下，記錄流(liu)量計指示值(zhi)與差壓計指(zhi)示值之間的(de)對比關🤩系，如(rú)果這時一切(qiē)正常，就㊙️把這(zhè)個對比關系(xì)作爲以後檢(jiǎn)查流量計工(gong)作是否正常(cháng)的依據。比如(ru)，定🌈期測量這(zhè)個對比關系(xì)，若發現🐉同樣(yàng)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(pian)小，則可懷疑(yi)到流量♈計🌏出(chu)現故障。
檢查渦輪流(liú)量計時，可以(yǐ)先檢查發訊(xun)器。方法是單(dān)📞獨🥵取🏃♂️下發信(xìn)器，輸入一個(gè)已知信号，對(duì)照輸出值，即(ji)可發現問題(ti)。若🍉故障無法(fǎ)短時間排除(chu)，可以換上新(xin)的。如果不是(shi)它的原因，則(zé)應當把流量(liang)計從流程管(guan)線上卸下，進(jìn)一步仔細檢(jian)查，對症處理(lǐ)。對于比較髒(zāng)污的流體或(huo)者有可能産(chǎn)生氣體的液(ye)體。在安裝渦(wo)輪流量計時(shí)⁉️，可以在它的(de)上遊加裝過(guo)濾器或消氣(qì)💔器、集氣器，加(jia)強日常維護(hu)工作，定期清(qīng)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(jí)氣器裏的氣(qì)體或雜物，确(que)保流量計的(de)正常運行。
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